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1、請問一臺PLC是否可以通過一個RS485接口接工控機發(fā)送來的三路數(shù)據(jù)信號？工控機上裝了三個數(shù)據(jù)采集終端。如果可以的話請問怎樣區(qū)分三路信號？
答： PLC可以通過485接工控機發(fā)的出來的數(shù)據(jù)來讀取數(shù)據(jù)采集終端的數(shù)據(jù)，通過自由口通信的RCV命令接收工控機發(fā)出來的數(shù)據(jù)。
2、為什么RS485不能完全替代RS232呢？我們的觸摸屏和PLC通訊或PC與PLC通訊都是要用RS232為什么不能都用RS485呢？資料上說485的優(yōu)點比232多多啦！為什么不能完全替代呢？
答：因為首先232是計算機的標準信號，是一個業(yè)界標準，存在范圍廣泛；其次232可以實現(xiàn)全雙工通信，在發(fā)送數(shù)據(jù)的同時可以接收，可以用對講機和電話來理解，485是半雙工通信，相當于對講機，一個時間只能一個講話，232是電話機方式，雙方都可以同時說話。
3、我現(xiàn)在用的筆記本電腦裝有MCGS通用軟件，還有一臺西門子200PLC，數(shù)據(jù)線有USB轉232，還有232轉485.另外還有一個PPI編程電纜，我用自由口監(jiān)控200時為什么數(shù)據(jù)監(jiān)測不到呢，讀寫都不行。想請問高手我應該如何設置呢。我想監(jiān)視和控制輸出點
答：485是基于232串口通信標準衍生出來的一種遠距離，半雙工通信的硬件標準，相對于232標準來說，485采用差分信號進行收發(fā)，可以得到更好的干擾抑制效果，所以通信距離更遠，理想狀態(tài)可以達到1.2KM的通信距離，另外485適用于多設備組成總線使用;由于其是半雙工的工作模式，所以在發(fā)送時不可接收,接收時不可發(fā)送,而232信號屬于全雙工,接收的同時也可以發(fā)送。自由口做數(shù)據(jù)監(jiān)視，這個描述表達本身是缺少很多條件或者問題不清晰的， 存在問題：a、使用編程軟件監(jiān)測還是使用MCGS監(jiān)測？ 如果編程軟件監(jiān)測只能基于PPI通信，不可基于自由口通信， 如果是MCGS監(jiān)測,需要關閉編程軟件，并驅動號USB轉COM口,并且COM口被識別在MCGS軟件內；b、使用自由口通信，需要前面在PLC內部編輯上自由口通信的程序，如果沒有正確程序是無法通信的； c、 確認USB轉232， 232轉485的硬件轉換是否有問題；
4、怎樣將S7-200設為Modbus主站，去讀取另外幾個S7-200從站的數(shù)據(jù)和一些流量計的數(shù)據(jù)？（流量計支持Modbus協(xié)議，用485通訊）
答：可以調用modbus主站庫，需要設置庫存儲區(qū)以及讀取地址，不能相互重疊，也不能同其它應用過的存儲區(qū)重疊。
5、做一個條碼槍232通訊給plc條碼的程序，用的232轉485接頭連接到plc，現(xiàn)在狀況是條碼槍連接到電腦掃條碼能正常看到條碼，電腦用一個usb轉232再接到232轉485，電腦發(fā)送條碼過去plc是能正常接收條碼的，但用條碼槍直接連接到plc掃描時，只有vb100有值變化，從0遞增到設定的接收最大字符數(shù)20后又重復，掃一次vb100加1，后面沒有條碼數(shù)值，條碼槍設置的通訊方式是標準232，plc端通訊速度是9600，大家有沒有遇到這種情況，求幫助。
答：這個情況屬于使用上程序沒寫好。
6、用plc和某國產觸摸屏通訊（采用485通訊），然后產生了一個問題，平時都是用的原廠家的觸摸屏，設計觸摸屏的軟件中帶有如觸點I,M或輸出Q的設置，而這國產的觸摸屏不帶有這些功能，我想問如果通訊成功后，如果將plc的一個輸出高電平發(fā)送給觸摸屏，觸摸屏接受到的是什么信息然后又會放在哪里，同樣，反過來觸摸屏上的按鈕如何通過設置來控制plc的觸點？
答：PLC和觸摸屏通信,如果有直接的I,M.Q 的通信可以直接觸摸屏上調用， 如果沒有這些單元，而只有V單元，那么可以把這些在PLC里面做個程序， 比如輸入部分IB0單元傳輸給VB0單元， 然后屏這邊讀V單元對應的地址；輸出部分可以VB100傳輸給QB0單元， 然后在屏這邊讀或寫對應的V單元； M單元可以直接不使用，直接使用V單元。
7、S7 200可以直接用USB轉485串口線直連嗎？不用PPI的（PPI是什么意思？）。
答：200可以直接使用USB轉485線連接, 設置好通信模式就行, PPI 表示的是一種通信協(xié)議。
8、PLC通過485和5個變頻器進行MODBUS通信，如果我需要不斷地更改變頻器的頻率等參數(shù)（意思就是通過觸摸屏更改變頻器可以自動修改頻率），還要不斷地讀取變頻器頻率等參數(shù) ，485是半雙工的，我在程序上的思路是不是應該這樣呢：步驟1：先將變頻器1參數(shù)寫進變頻器1，寫完后再將變頻器2寫進變頻器2，以此類推，然后，再讀取變頻器1的實際參數(shù)，然后到變頻器2參數(shù)，一直讀到變頻器5，最后再循環(huán)到步驟1，耐特的可行嗎，還需要注意哪些點，若不可行的話，請給個可行的思路，謝謝！
答：該方式可行的，注意通信速度和通信切換的時間，這么多組如果每臺一讀一寫，一個操作預計100ms的話，一個循環(huán)至少1秒了。
9、誰有工廠流水線上 固定式掃碼器（條形碼）跟PLC通信的案例啊，現(xiàn)在需要做一套系統(tǒng)，就是把生產產品貼上標簽式的條形碼，然后使用讀碼器識別，連接至PLC自動控制產品歸類，PLC支持RS485通信，有沒有已經做過的案例，發(fā)一下，或者給點經驗指導，求幫忙！
答：耐特PLC連接掃碼器可使用MODBUS通信進行實時讀掃碼器信息，讀到信息之后再進行運算處理。（詳細案例程序這里就暫不分享了）
10、現(xiàn)有一款PLC，S7-200CPU222，只有一個RS485口，請問這款PLC能不能支持Modbus通信（在不擴展外部模塊的前提下）？我嘗試用這款PLC做Modbus從站，用PPI電纜通過RS485口下載程序，完成后，拔掉點看線，將通訊口與Modbus主站相連，最后出現(xiàn)：Modbus從站協(xié)議錯誤代碼（如下方圖十中所示）請問如何解決這個問題，還是說其不支持Modbus通信
答：支持用modbus通信，但是不可能同時使用程序監(jiān)控，執(zhí)程序監(jiān)控的時候說明MODBUS指令沒有正確執(zhí)行。圖上只有執(zhí)行指令，沒有初始化指令。
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